科技提升竞争力 循环经济促发展

本篇文章2870字，读完约7分钟

设备:处于时代的前沿

吕林燕湘潭钢铁集团有限公司有着47年的辉煌历史，面对新一轮的发展机遇和竞争挑战，其目标是成为世界一流的细线材、棒材和高质量宽厚板制造商。

湘钢顺应当今世界钢铁工业技术装备现代化、大型化和高效化的趋势，经过一系列技术改造和工艺结构优化，实现了全转炉、全连铸和全一烧成。主要技术装备达到国际一流水平，多项重要技术经济指标进入全国先进行列。企业综合实力日益强大。

目前，湘潭钢铁有限公司拥有四座高炉，年炼铁产能超过400万吨。4号高炉于2004年初投产，总投资7亿元，汇集了国内外多项先进技术。皮带连续给料，在高炉炉体中引入ucar碳砖，将国产铜冷却壁和软水封闭循环冷却，热风炉采用Dagnelie高风温技术，输送的热风温度可达1250℃以上。在自动化控制方面，4号高炉采用了芬兰罗茨基专家系统。实际上，它是一个计算机软件系统，依靠优秀的高炉冶炼专家提供的经验和知识建立的知识库，通过系统的推理机进行逻辑推理和判断，模拟高炉冶炼专家处理冶炼过程中各种复杂问题的能力，对生产进行跟踪、控制和管理，保证高炉稳定、顺利运行。介绍了高炉专家系统，湘钢在国内炼铁行业排名第四。

湘钢高速线材制造部有三条轧制线。其中，美国摩根第五代轧机设计年产量为38万吨，设计速度为105米/秒，最高转速为120米/秒。去年，该生产线产量为73万吨，产量为98.19%，合格率为99.8%以上，在国内同类型轧机中处于领先地位。

对旧线材进行技术改造后，2001年1月投产的新线是我国第一条双线高速轧机，设计速度为90米/秒，实际轧制速度为85米/秒。初、中轧自动纵切工艺新颖，在安装和生产实践中解决了许多重大技术问题，其中一些达到了世界水平，起到了很好的示范作用。去年，双线钢厂的产量为117万吨，几乎相当于世界第一的德国巴登钢铁厂的产量。

此外，按照循环经济的理念，湘钢2.5万千瓦燃气发电机组、高炉煤气差压发电、干熄焦等设施取得了显著的经济效益和环境效益。在建的第二座热电厂预计将于今年内投入运行。

产品:追求领先一步

通过不断的产品创新，湘钢在不断变化的市场中表现出色。“力争在细分市场中做到最好，领先竞争对手一步”，精品战略使湘钢逐步建立差异化的区域优势。

据统计，全球钢材市场38%的线材和棒材产自中国，湘钢的生产规模和产品档次占据重要地位。依靠先进的技术和设备，湘钢近90%的产品已经上升到工业制造行业的深加工材料领域，新产品发展势头强劲，技术含量逐步提高，正在实施从“普钢”到“油钢”的转型。

湘钢有三大系列线材:冷镦钢、拉丝材料和焊接线材。

近年来，湘钢冷镦钢从无到有，已成为中国标准件基础材料的重要供应商。高、中、低牌号配套的合金冷镦钢、含铝冷镦钢、硅冷镦钢，被一些大型骨干标准件企业广泛用于出口产品加工，形成了品牌效应。2004年，中国质量协会和全国用户委员会授予湘钢冷镦钢“全国用户满意产品”称号。

湘钢低碳拉丝材料在广东等市场享有盛誉，供不应求。它们大量登陆美国、日本、韩国、欧盟等国家和地区，海外市场稳定并不断扩大。2004年，湘钢线材出口居国内钢厂之首，钢材出口总量居第五位。湘钢低合金拉丝材料被弹簧生产厂家视为可靠产品。高碳钢70g是湘钢为重点客户提供个性化服务的典范。去年成功开发的x82b标志着湘钢高端图纸的开始，是技术和质量保证体系的质的飞跃。

湘钢的焊条包括普通焊接和合金焊接。在影响焊条质量的因素中，焊条质量最为突出，约占50%。国内焊条领域的一些知名企业选择了湘钢ER70S-6合金焊丝作为主要原料，这本身就很有说服力。

相对于线材的厚积薄发，湘钢棒材在新世纪随着中国汽车工业和机械制造业的快速增长而增长。优质碳素结构钢、低合金结构钢和管坯在区域市场上享有盛誉。

“比客户期望的更好的服务”是祥钢的要求。

管理:信息化的变革

在市场经济的新形势下，传统的国有老企业如何振兴？湘钢决策者把握时代脉搏，提出以先进的管理理念和方法推进企业信息化，重建新的湘钢。

按照“统筹规划、分步实施”的原则，2001年9月20日，湘钢erp项目正式启动。八个月后，主机系统和整个公司的千兆主干网成功建成。截至2004年底，湘钢erp系统、产销信息系统、eam系统等管理信息系统相继成功上线，成为支撑集团主要流程运营管理的基础平台。同时，实施了oa系统和新的炼钢项目管理系统，使湘钢能够基本实现业务、财务、生产和营销，快速、透明地整合物流、资金流和信息流。

生产和营销信息系统集成了生产、技术、销售、库存、散装原料燃料、测量、质量和结算，并与企业资源规划、生产调度和其他基础系统高度集成。以编码冶金质量标准体系为基础，建立冶金质量标准监督管理体系，使冶金质量标准在生产和销售过程中得以顺利传递。同时开发了相关的管理报告、监控报告和业务报告，为业务部门处理业务、管理部门监控和领导决策提供了信息支持平台，弥补了erp系统的不足，实现了产销、生产和技术质量的有机结合，满足了客户的个性化需求。

湘钢企业资产管理系统包括10个功能模块，包括设备资产技术管理、设备文档管理、设备故障和事故管理、预防性维护、工单生成和跟踪、检测模块，涉及资产管理、大修管理、运行管理、备件和材料管理等。，并与erp系统集成。

开发其他应用系统，如炼钢生产调度系统、资金管理系统、网络监控系统等。，对提高湘钢企业的管理水平和信息化水平也起到了重要作用。

信息平台促进产销一体化。生产和销售、生产、技术和质量是有机联系在一起的。客户的特殊需求及时传递到生产岗位，岗位按照系统工单所附的冶金规范操作，执行速度快，技术保密性好，从根本上改变了传统的生产管理模式。市场反应速度和客户满意度也大大提高。目前，根据销售需求组织生产的比例超过90%，合同履行率达到98%。

在管控一体化方面，资金管理系统集中管理资金和账户，资金进出一个门，收支一条线。通过监控资金流动，公司可以防止体外循环，减少无效占用，加快资金周转，降低融资成本。销售、采购计划管理、工单计划和成本管理控制也发挥了很强的作用，材料和备件采购计划的准时到货率从过去的不到40%提高到了80%。

逐步完善的信息系统也为管理者提供了多角度查询、统计和分析的功能和手段，是管理和决策的有力支撑平台，也为实现供应链管理、客户关系管理、商务智能、电子商务、人力资源管理和设备管理留下了广阔的空间。

在企业信息化建设的过程中，湘钢的企业管理发生了深刻的变化，先进的管理模式和管理手段正在取代落后，管理理念依靠信息系统得到有效实施。

凭借其独特的模式经验，湘钢于2003年进入中国信息化建设企业500强，排名第79位；在行业评价中，湘钢排名第三，仅次于宝钢和武钢，荣获国家信息化评价中心最佳erp应用奖和中国企业管理现代化创新成果二等奖。2004年7月，湖南省确定湘钢为制造业信息化示范企业。国家“863”专家组在对湘钢信息化建设成果进行调研后给予了高度评价。最近，它被列入2005年国家“863”工程实施计划。