卫生级双螺旋泵工作原理及结构特点

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健康级双螺杆泵有一对专门设计的螺杆系统，它们相互啮合，以确保泵体内相对运动的双转子中的金属之间没有直接接触，从而确保设备系统的无故障和长寿命。现在我们来谈谈卫生双螺杆泵的工作原理和结构特点。

一、卫生双螺杆泵的工作原理

一对特殊设计的螺旋系统相互啮合，在它们之间形成一系列具有空表面的动态密封表面。由于螺杆的相互啮合以及螺杆与缸套内壁之间的紧密配合，泵的吸入口和排出口将被分成一系列多个密封/0/室。随着螺杆的旋转和接合，这些密封空腔连续地形成在泵的吸入端，其密封吸入腔中的液体，并沿着螺杆的轴向方向连续地从吸入腔移动到排出端，从而连续且平稳地排出封闭在每个独立空腔中的液体

二、卫生双螺杆泵的结构特点

卫生双螺杆泵采用开放式、模块化、卫生的结构设计。整个系统由三个主要部分组成:泵体、传动齿轮箱和电机。采用所有不锈钢卫生标准。所有与材料接触的零件均采用优质304或316l卫生级不锈钢，传动部分也采用球墨铸铁、304不锈钢和铸钢，以保持设备的高等级和高质量。

泵体是整个系统的核心部件，由前腔盖、腔体、螺旋转子、传动轴、机械密封腔和机械密封组成。传动轴采用加厚加固设计和整体结构。它是由高质量和高强度的特殊沉淀不锈钢，经过固体熔化和硬化处理。

齿轮箱是整个系统的重要组成部分，动力传动系统由主动轴和从动轴组成，每个轴上都装有相互配合的螺旋套。传动过程是通过安装一个与传动轴相对的同步齿轮来完成的。同步齿轮采用高精度同步斜齿轮(代替噪音大、振动大的直齿轮)，使系统运行更加平稳、安静、友好、和谐、人性化。

齿轮箱由球墨铸铁、铸钢和304不锈钢制成，进一步提高了设备系统的卫生等级和性能。传动轴设计坚固、强化，传动轴承仅采用国际知名的高强度、高质量、高性能轴承，并采用高性能的传动润滑油脂，进一步保证设备系统能够应对各种突发情况，使用寿命更长。