开启百年采矿史的基业

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开滦赵各庄矿业公司已有百年的矿业历史，近年来赢得了一场科技创新的硬仗。近年来，公司的3137大倾角工作面综机已正式投产。截至2007年7月，综采工作面累计产煤150万吨。大倾角综采设备的成功生产和健康运行，不仅改写了百年老矿机械化零采的历史，也实现了几代人的梦想，填补了开滦乃至全国复杂大倾角煤层综采技术的空空白。

决策

理性决策是成功的起点。没有正确的决策，就不会有惊天动地的壮举

回顾开滦赵矿业公司百年历史，凝聚了一串血与汗的数字，一系列感人的业绩，见证了这个百年矿山的辉煌，记录了几代赵矿工的骄傲。然而，随着历史的变迁和时代的发展，曾经拥有无数光环的百年老矿进入了新一轮的选择。面对长期经济基础薄弱、企业负担复杂沉重、老矿井老化、煤炭储量逐年下降、技术装备老化程度低、传统生产技术落后等一系列客观条件，百年老矿如何在市场竞争的冲击下生存？如何发展？出路在哪里？这个必须回答和决定的问题，已经成为赵矿业公司领导班子的中心议题。经过反复调研和论证，公司决策者最终将生存和发展的希望集中在科技创新上，并做出了最终决定:从引进综采技术到改变落后的采煤技术，全面推进管理创新和机制创新，走内涵式发展之路，为企业开辟新的生存和发展空空间。

一百年来，爆破开采一直是赵各庄矿建设的主要方法。解放后，特别是七八十年代，赵矿业公司为了改变落后的采煤方法，多次尝试和探索机械化采煤。然而，由于矿井煤层赋存条件复杂、倾角大、反向煤层变化异常、深部开采地压高、瓦斯等特殊困难因素，以往所有的机械开采试验均以失败告终。像赵各庄这样的矿井只能通过爆破来开采，这已经被人们固化成一个公认的结论。当公司决定引进综采技术，用新的机械化采煤技术取代传统的爆破开采技术，以科技进步推动企业发展时，立即引发了整个公司的强烈震动。许多人对引进综合机器生产的决定表示怀疑。有人说赵各庄矿业公司的综采与《天方夜谭》没有什么不同，只能纸上谈兵，这是一个难以实现的梦想。有人说，就赵各庄矿业公司的生产、运输和地质条件而言，实现机械化开采的条件尚不具备。如果成功，风险太高，成功率太低。一旦失败，谁来承担责任？还有人说，即使退一万步成功，赵各庄煤矿机械化采煤的生存空有多大？等等等等。面对大多数员工所表达的不同的怀疑、焦虑和担忧的心态，公司的决策者始终坚信引进综合机械生产和加快科技创新的决定没有错。为了使决策得到员工的认可，公司坚持两条腿走路。一方面，在科学组织、合理安排，确保企业经济正常稳定运行的基础上，从统一思想认识入手，对各级管理者和员工进行思想指导。通过列举事实、分析劣势、识别优势、展示前景，人们逐渐认识到坚持科技创新、用科技促进企业发展是企业成功的法则。生产力水平决定了企业的活力。只有不断提高生产力水平，才能促进企业的全面进步和发展。为了提高生产力，我们必须加快科技创新。长期以来，虽然公司不断投入科技进步，但落后的技术装备和技术水平没有突破性的变化，尤其是采煤技术，从未打开机械化作业的大门。科技创新的滞后不仅限制了生产水平的提高和生产效率的提高，而且直接影响到观念、管理体制和管理方法的创新。可以说，不依靠技术进步来改变生产过程，企业就等于选择了死亡。

攻击防御阵地

看到什么是正确的，什么是既定的，这是困难的，也是不可动摇的。知道有困难，就越难，就越难。这是赵矿业公司的风格

综采不是现代煤矿生产中的难题，而是一项常见的开采技术。然而，对于一个有着百年历史的矿山来说，其开采条件极其艰苦，而且机械化生产的单件空白，要投入综合机械化生产并不容易。可以说去天堂很难。随着实施方案的确定和综合机械设备的挖掘，一场前所未有的科技创新之战开始了。从那时起，思想和意想不到的困难接踵而至，袭击者一个接一个地站了起来。

赵矿业公司矿山创建于1907年。竖井和巷道都是根据当时爆破开采的生产水平设计的。尽管已经进行了几次改造，但竖井直径和巷道断面没有根本变化。在这种开采条件下，综采设备的运输和安装必须经过三个立井、一座斜井和近万米的巷道。交通距离远，环节多，难度大，在中国是罕见的。按照常规，综合机械设备应整体卸载安装，但赵矿业公司根本做不到。当综采设备到达时，面对75组液压支架、采煤机、输送机、阀门等数千吨综采设备无法整体运输的现实，负责组织指挥设备运输的领导没有被困难吓倒，而是勇敢地面对困难。根据矿井的突发情况，确定了随蚂蚁移动的方法，并对设备进行了拆卸、分解和运输。由于缺乏拆卸专业知识、专业的拆卸设备以及现场没有压制机械，拆卸液压支架极其困难。有时，由于提升秤不足，需要2天时间来拆卸一个轴。正是在这样的条件下，几乎接近人工操作，成千上万吨的设备被分解，所有的综合机械设备被拆除了3个月。在为期三个月的拆卸和运输过程中，每天工作超过10小时已经成为员工的习惯。许多经理白天和他们的员工共用同一个职位，晚上他们不得不在现场工作。他们的声音又累又哑，他们用手在现场指挥。即使综丝机分解，分解后的综丝机零件也不能直接装罐和卸下，分解后的综丝机只能通过吊罐底部一个一个吊到漂移处。综采工作面运输到巷道后，由于巷道断面小，轨道不匹配，巷道运输成为一个大问题。为了保证所有设备的及时安全交付，公司根据综采与运输能力的关系提前安排，专门组织技术人员对13层运输堆场进行重新设计和改造，将单轨运输改为双轨运输。与此同时，成立了一个专门的维护团队，从创造一个艰苦的环境开始，10000米以上的跑道在短短7天内得到了重新维护。专门成立了运输队，从1000多辆矿车中挑选了40多辆设备运输专用车，对设备运输的全过程进行管理，确保了数千吨综合机械零部件安全到达安装现场。

综采设备投入生产后，通过引进大倾角综采新技术、新工艺，有一个不断改进的过程。公司坚持从技术创新入手，及时动员技术骨干动脑，集中精力进行综合机械的技术改造。综机正式投产后，采煤机增加了楔形挡铁，解决了综机不工作时打滑的问题；用锚链将带头与梭口连接加固的方法，解决了皮带启动后的纵向问题。采用减振和使传动平稳的方法，解决了74v皮带主滚筒的滚剑问题。通过加厚输油管道和改造冷却水路，解决了液压支架供油管道频繁进水的问题。先后进行了数千次创新和改进，以防止液力偶合器的卸荷，输送机过载时自动切断电源，消除电机潮汐等引起的燃烧事故。，使综机的生产能逐步正常运行。

赵各庄矿是高瓦斯突出矿井，防止瓦斯超限十分重要。为了保证综采的安全生产，公司引进了加强对老塘脚的管理，确保老塘脚不留下毛窝；完善喷雾降尘管理，使老池塘角落和出水口始终保持湿润；安装液压支架自力式喷雾装置，实现移动支架的自动喷雾；减少回风风道、降低运输道路通风段阻力等一系列措施，有效控制了瓦斯突出隐患。赵各庄矿地质条件十分复杂。由于地质构造和矿压对3137工作面的影响，工作面煤层松软，容易冒落，对正常开采和安全生产造成很大危害。通过理论分析，公司组织技术人员采用煤固化的方法，从切眼口以上3m开始，针对煤壁上缘向上的趋势，每隔6m布置一个固化钻孔，注入新的固化材料固化煤层。通过固化工作面煤体，很好地解决了工作面煤壁片帮和冒顶问题，保证了正常开采。

无论你看到什么或做出什么决定，你都不会动摇。知道有困难，困难越多，你就越能解决问题。这是赵矿业公司的风格。

变化

企业的发展离不开科学技术；要实现百年矿山的跨越，更离不开科技创新

赵各庄矿业公司大倾角综采的应用，可以快速提高工作面的产量和效率。在同等条件下，机械化开采的生产能力比现有的爆破开采技术提高了3倍以上，原煤制造成本比同类工作面降低了10%以上，大大减少了顶板安全事故，提高了安全性和可靠性。综合机械的成功投产有效地激发了公司的整体工作，给企业带来了深刻的变化。

大倾角综丝机的生产直接推动了企业的科技创新。随着近三年的不断探索和实践，综采技术趋于成熟。综机双向割煤，工作面末端斜切进给；采煤机在大倾角区段低速行走割煤；采煤机前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤装载；液压支架采用防坠落防滑装置；当顶板破碎时，煤壁帮忙时，移动插花，向前拉动支架，及时伸出探梁，打帮护板；确保工作面“三直、两平、一净、三平”；大倾角综采头老塘侧高于巷道，形成台阶，阻碍超高支护新技术规范基本形成。为了满足综机生产的要求，公司投资了一台掘进机，实现了煤巷机械化掘进。煤巷锚杆支护成功实施。爆破采煤工作面采用沿网采钢等。赵矿业公司各种新技术、新工艺、新设备逐步落户，企业技术创新出现新局面。

科技创新必然导致管理体制的变革。随着大倾角综合机械化开采的投入，生产技术的根本变革不仅带来了生产方式的改变，也对管理者的思想和行为产生了很大的影响。因此，公司在走访学习、吸收借鉴先进单位经验的基础上，围绕综采技术的特点，重新审视了原有的管理体制。基于适应性和可行性的原则，对原有的管理体制进行了调整，一系列管理制度相继出台，促进了管理效率的提高，激发了管理者的工作热情和创新欲望。为了进一步加强管理责任的落实，出台了《经济责任追究制度》，以约束管理技术人员的思想和行为。按照“谁主管、谁主管、谁主管、谁主管、谁负责”的原则，对各级管理人员进行诫勉谈话、调离岗位、试用岗位、辞退岗位等。依法行政，显著增强了各级管理人员的责任感，提高了他们做好工作的自觉性和主动性，为企业的发展提供了强有力的支持

一体机的生产带动了公司学习技术技能和提高质量的高潮。为了在最短的时间内建设一支高素质、技术水平优秀的煤矿、机电专业技术人员和综采工人队伍，公司从强化机制入手，建立了公司、基层和员工三级培训体系，并根据不同层次的不同特点制定和引入了学习培训体系。公司的决策层从管理的角度学习技术；基层管理人员的管理和技术并重；员工主要通过实际操作来学习技术。有一段时间，赵各庄矿业公司的全体员工都兴奋地学习着。在此基础上，公司组织辅助工人、煤矿司机、机电维修工、区长和技术管理人员在各级兄弟公司进行培训，从而提高了综采队的素质。为了满足加快企业发展的需要，为新技术的推出提供动力支持，公司还通过实施“人才创造工程”，不断强化“人人是人才”的理念，积极搭建全体员工掌握文化技术知识和实际操作的平台。同时，对150多个具有一定技术含量的岗位，根据企业生产经营情况和个人能力，定期对工人技术员、优秀技术专家和技术专家进行考核和聘用。根据企业发展对技术的需求，以技术为核心，以培训为载体，公司各单位针对不同层次的管理人员、技术人员和员工，制定并颁布了一系列鼓励员工学习技术的制度和措施，并在落实责任的基础上，将学习和培训纳入生产经营的全过程，使员工越来越有学习技术的意识。

企业的发展离不开科学技术；科技创新是百年老矿实现跨越不可或缺的。开滦赵各庄矿业公司利用第一条综合机械生产线的成功，坚持不懈地加快第二条综合机械生产线的投资。以综合机械为主导的机械化生产必将使这座百年老矿焕发新的生机。