金牛水泥厂探索节能减排新途径

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河北金牛股份有限公司水泥厂结合解放思想活动，积极开展无烟煤试烧，为我国新型干法水泥企业探索节能减排、提高效率的新途径。

去年冬天和今年春天，煤炭价格持续上涨，给水泥厂的燃料供应带来了困难。水泥厂领导摒弃了无烟煤不适合回转窑煅烧的传统观念，提出了无烟煤煅烧的想法，并将无烟煤的试烧作为技术创新项目向国家建材工业协会进行了汇报。

为确保试烧成功，该厂组织技术骨干成立了研究小组，反复讨论了工艺方案，并制定了详细的换煤工艺保证措施。首先，他们将外埠烟煤与显德旺无烟煤以2: 1的比例搭配，将煤粉细度降至3%以下，以保证其燃烧；其次，调整生料成分，提高生料的饱和比和硅比，使物料变硬，适应高灰分、低挥发分的无烟煤；第三，为了便于无烟煤的燃烧，尽量减少窑头一次风的消耗，尽量使用热二次风，尽量减少窑尾一次风的消耗，尽量使用热三次风。同时，增加三次风管的开度，以提高三次空气温度。

无烟煤经过3个月的试烧，窑况相对稳定，通过风、煤、料的合理调整，熟料质量明显提高。原煤耗由每吨熟料150公斤降至130公斤以下，节煤13%，不仅拓宽了燃料来源渠道，而且降低了能耗，提高了效益。