节流用渣浆闸阀结构改进

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一.概述

由于选型计算与实际管网阻力存在误差，实际运行中渣浆泵流量过大。为了达到生产平衡，需要使用出口管道上的闸阀来调节流量，以满足生产过程的要求。通常，闸阀只能在使用时打开和关闭。只有当开度小于40%时，才能实现节流功能。当用于渣浆管道节流时，其使用寿命很短。闸阀节流时会产生气蚀和回流，阀体槽和闸门会形成大量深槽和凹坑，导致闸阀过早失效，增加维护成本，严重影响生产系统的稳定运行。

二、分析

当浆液通过由闸门和阀体形成的小通道时，流动面积局部收缩，流速急剧增加，压力突然下降，瞬时压力降至汽化压力后会产生气泡。节流后，上升的压力压缩气泡，迫使气泡破裂，对材料造成损害。同时，泥浆通过局部收缩的小部分后，将从管壁流出，在闸门后部形成低压区并形成回流。回流浆液中混有气泡和渣浆，在高压区和低压区反复冲刷，对闸门背面和阀体槽底造成严重损坏，尤其是在闸门两侧和阀体之间形成的月牙形尖角处。同时，噪音和振动也会发生。

第三，改进

为了提高闸阀的耐磨性，采用镶嵌式衬套结构，衬套材料可以是橡胶或耐磨合金。橡胶材料成本低，密封性能好，但耐磨性差，使用寿命短，维护工作量大，更换不方便，运行成本高。耐磨合金材料具有良好的耐磨性，比整体锻造耐磨合金成本低，比橡胶性价比高。衬套可以更换，阀体可以长期使用。衬套采用高硬度耐磨高铬耐磨合金铸造而成。热处理后，硬度达到58~62hrc，耐磨性能良好。

为了减少回流对闸板和阀体槽的侵蚀，出口套管内设置了挡板。隔膜迫使介质形成二次扩散，控制隔膜下方区域的大面积回流，减少回流对闸板和阀体槽的冲刷。同时，它降低了压降和气蚀的可能性。

四.结论

闸阀采用衬套和隔板结构，可有效分配压差，避免气蚀。同时，采用高耐磨合金材料作为衬套，提高了渣浆管道节流闸阀的使用寿命。

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