重庆创新发展节能技术

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近年来，在重庆能源集团召开的煤矿瓦斯抽采与综合利用技术交流会上，崇能集团公司总经理浦恒荣将瓦斯综合利用列为今后提高瓦斯治理科技水平的主要方向。他说，随着集团公司瓦斯抽采率的提高，现在很多国内外客商都希望与集团公司合作，共同开发利用瓦斯资源。

重庆能源集团松藻矿区位于重庆市綦江县，是国家规划的大型矿区之一，年产优质动力煤近500万吨，是重庆市主要的动力煤生产基地。该矿区煤层气资源丰富。据专家估计，矿区现有煤层气储量约为397亿立方米，可开采煤层气储量为198亿立方米。

多年来，松藻煤电公司一直致力于瓦斯抽放技术的研究和综合开发利用的探索，形成了一套技术成熟、技术成熟、配套完善的煤层气抽放利用系统。在中国煤层气(气)开发利用方面具有领先的技术手段和经验，走上了资源节约和天然气综合开发利用的道路。过去被用作“废气”的气体，现在不仅服务于矿区员工家庭的生活，而且通过发电，参与国际合作，实现节能减排，创造可观的社会价值和经济效益，变“废物”为“财富”。

系统改造使成千上万的家庭受益

2003年以前，松藻煤电公司从地下抽出的12000立方米天然气主要用于职工家庭的炊事和取暖，其余作为废气直接排入空。2003年6月，公司第一座燃气电站在冯春建成，配备两台500千瓦的发电机组，利用冯春煤矿生活用气后剩余的800万立方米燃气发电，当年利润超过90万元。尝到了瓦斯综合利用甜头的松藻煤电公司，投入巨资对矿井瓦斯抽放系统进行了改造。更换了50公里的主要瓦斯抽放管道，增加了两个新的瓦斯抽放泵站，使整个公司的瓦斯抽放能力翻了一番，瓦斯抽放总量从2004年的1.218亿立方米增加到2007年的1.9583亿立方米，增长60%。

2007年，公司开始改革矿区生活供气系统，设置计量收费，规范使用，节约能源。据已完成系统改造的冯春煤矿介绍，每户年用气量已从2004年的6200立方米下降到现在的2500立方米，不仅解决了夏季用气量不足的问题，还节约了大量燃气用于发电。民用供气系统改造完成后，公司周围的25000个矿工家庭和近10000名村民可以使用安全、廉价的清洁能源。

能量转换、增值和效率提高

在燃气综合利用方面，松藻煤电公司不仅将燃气作为生活用气，还努力开发更多的燃气利用价值。自2003年以来，公司在冯春煤矿、松藻煤矿、金鸡岩等地建设了三个燃气发电站，以充分利用所有可用的燃气。目前，电站总装机容量达到30×500千瓦。2007年，公司将2640万立方米的纯天然气转化为电能，实现了天然气的增值和高效。据了解，该公司继续扩大燃气发电规模。近两年来，新增14 500千瓦发电机组，计划建设12000千瓦低浓度瓦斯发电站，开发利用矿井回风中的低浓度瓦斯。

与此同时，公司还在研究和利用煤气发电的余热，2007年10月在冯春煤矿成功实现。如今，发电的余热被用来烧洗澡水、烤工装裤和给矿工取暖，不仅方便了矿工的生产和生活，而且每年为企业节约200多万元。

减排目标转移利润

松藻煤电公司在开发利用天然气资源的同时，积极寻求国际合作，将cdm减排目标销往国外，实现了社会效益和经济效益的双赢。2007年8月20日，世界500强公司之一的三井公司与松藻煤电公司正式签署了“cdm减排”购买协议。根据协议，松藻煤电公司将投资建设40台燃气发电机组，利用煤层气发电减少废气排放。所有这些装置将在2009年1月底前投入商业运营，买方日本三井株式会社将向卖方松藻煤电公司支付每吨二氧化碳当量10美元。

近年来，该项目已获国家发展和改革委员会批准，有望成为联合国在重庆批准的第一个清洁发展机制项目。