武汉晨鸣：打出节能减排“组合拳”

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近年来，为配合国家节能减排工作，武汉陈明投资3亿元配套污水处理项目。废水处理年成本超过5000万元，废水连续稳定达标排放。cod比国家排放标准低20%

造纸工业被认为是一个巨大的能源消耗者。近两年来，作为全国“千家节能企业”之一，武汉陈明发挥了节能减排的“组合拳”。

近年来，武汉陈明投资3亿元配套污水处理项目，配合国家节能减排工作。改造和更新中段污水处理厂的技术和设备，提高污水处理能力和质量。此外，年处理成本超过5000万元，也符合国家现行排放标准的要求。废水连续稳定达标排放，cod比国家排放标准降低20%。

造纸污染是一个综合问题。武汉陈明集中在四个方面:一是调整产品结构，优化原材料。原料是造纸工业污染的重要组成部分，而陈明原使用的麦草是造成污染的主要原因之一。近年来，通过开发林地和使用进口木浆进一步优化了结构，基本实现了麦草生产的结构模式。目前，湖北造纸原料主要使用当地芦苇，从源头上减少了污染的形成。随着原材料的改进，他们在调整和优化产品结构的同时，开发高档产品和进口原材料。通过调整和改进，污染负荷大大降低。同时，考虑到造纸原料的高能耗，陈明正在大力发展循环经济。近年来，废水利用作为一种循环经济，目前在中国也处于领先地位，从而大大降低了武汉市的早晨用水量和污水排放量。

第二，作为造纸工业产生的污染物，它是固体废物，在早上把造纸过程中排放的固体废物变成有价值的东西。首先，他们投资2600万元与中国建设第三局合作，成立陈明汉阳新型墙体材料公司，回收电厂粉煤灰生产新型墙体材料，每天消化560吨粉煤灰，清理湖泊中的粉煤灰，逐步“还湖于民”。目前，公司年产新材料30万立方米，产品质量居全省领先地位，成为市场“热销商品”。近年来，陈明汉阳向国内外先进企业学习，取得了一定的成绩。去年，陈明汉阳投资1000万元生产造纸用碳酸钙。在处理与排放相关的白磷方面，陈明汉阳投资2000万元在发电厂用白磷去除二氧化硫。同时，陈明汉阳利用污泥和有机水解决生产过程中产生的污泥。

第三个方面是废气处理。为了支持电厂，陈明汉阳近年来通过内部评估机制减少了二氧化硫的排放。对于生产过程中产生的废气，陈明汉阳采用自主研发的设备和技术进行有效回收利用。过去，我们可以看到公司的空漂浮废气。现在，经过两年的研究，他们再也看不到废气，而造纸废气造成的空气体污染已经得到有效控制。

第四，他们重复使用国内外先进的节点模式，使用节能设备降低电费。同时，通过电厂的改造，电厂的成本不断降低。

节能减排是包括相关部门和全社会在内的各行各业的责任。武汉陈明不仅自觉按照国家要求实施节能减排，还希望通过媒体呼吁全社会各界支持节能减排，为祖国的子孙后代留下蓝天碧水。

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