注塑机选择品质优良的液压油有什么要求？

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注塑机能否正常工作，除了系统的合理设计、零部件制造和维护的质量外，还是一个非常重要的因素。液压油作为液压传动的工作介质，不仅传递能量，而且保护润滑元件运动部件中的金属不受腐蚀。因此，注塑机应选用性能好、清洁度高的液压油。相关数据显示，注塑机70%以上的故障是由于液压油的不合理选择或使用不当造成的，液压油的污染是造成这些故障的主要原因。因此，我们必须了解注塑机的各种用油要求，并合理选择，以保证注塑机的正常运行，减少故障，提高生产效率。现在，金力思将向您解释一种好的液压油的基本要求。

首先，液压油应具有合适的粘度和良好的粘温特性。

如果液压油的粘度过高，系统的压力损失会很大，磨损也会增加，这会降低泵的使用寿命；但是，如果液压油的粘度太小，系统将容易泄漏，系统的效率将会很低。金力思液压油具有合适的粘度和良好的粘温性能。要求油的粘度受温度变化的影响较小，即温度变化不会影响注塑机的正常运行。

其次，液压油应具有良好的润滑性和一定的油膜强度。

注塑机的部件总是有摩擦和磨损。当机器停止和启动时，摩擦力最大，容易造成磨损。但是，金力思液压油具有良好的润滑性，能够润滑运动部件，达到减少磨损、延长使用寿命的目的。在高温、高压、高速条件下工作的液压系统要求液压油具有良好的润滑性，即高油膜强度，即较好的耐磨性。

三、液压油应具有良好的抗氧化性和防锈性。

注塑机在工作时具有较高的压力和温度，这就要求液压油在此条件下不会变质和老化，也不会沉淀出沥青和焦油等胶质。

第四，液压油还具有良好的抗泡沫性能和分水性能。

在液压油中混入气泡是非常有害的。当系统工作时，ui会产生空孔效应，形成冲击波。如果这种冲击力和冲击波作用在固体壁上，将会产生气穴现象并损坏部件。此外，气泡在压力下会迅速压缩，造成局部高温，加速油的热分解、蒸发和氧化，使油变质变黑。

使用液压油前，应特别注意彻底清洗原液压油箱，清除残余油、废油和沉淀物等。，以避免与其他油品混合。该油还可替代机械油用于普通机床及其他类似机械设备循环系统的润滑，经济效益显著，可延长换油周期，平均节约润滑油1/3-1/2。金力思在生产注塑机专用液压油方面有着丰富的经验，始终坚持“信誉第一，质量第一，追求完美，永续经营”的理念。