复工复产 西北油田采油四厂按下“加速键”

本篇文章2549字，读完约6分钟

■程

自开展疫情防控工作以来，位于塔克拉玛干沙漠腹地的西北油田第四采油厂一直以疫情防控和原油生产为重点。通过“上线+下线”的互联互通，工厂建立了生产经营的全链管理，实行全覆盖、一体化、系统化、高效化的大规模经营管理模式，并按下“加速键”恢复生产。

到目前为止，工厂在头两个月已经生产了201，000吨原油，100%的产量已经恢复。

关键项目不会停止

“中间清管站连续三次检测的氮气浓度均合格。请关闭注氮阀。”2月24日5时40分，在四采油厂顺北一处理站，在现场指挥负责人陈奇锚的指挥下，安全生产负责人张志刚侧着身子慢慢关闭注氮车出口主阀。

目前，四采油厂顺北一处理站至一中间站共有7个阀室和1个中间清管站进行氮气置换监测，总长128公里。经过136小时的连续运行，氮气置换检测工作已经成功完成。

顺北油气田是近十年来塔里木盆地油气勘探的新亮点，也是中石化在碳酸盐岩海相油气勘探中的新发现。这条管道是输送原油的封闭管道。氮气置换试压通过后，将为顺北油田的下一步原油出口奠定基础，同时，将彻底结束顺北区块和跃进区块油轮运输的历史，这不仅将降低原油运输风险、降低成本消耗、提高生产效率，而且将顺北油田的绿色安全生产提升到一个更高的水平。

2月18日15: 30，氮气置换操作在顺北一号处理站正式启动。项目前期建设已进入氮气置换的关键环节。由于疫情的原因，石油施工队不能到现场保证运输，以尽量减少防疫控制对正常生产的影响。克服交通管制和人员短缺等因素，工厂积极组织承包商团队的专业技术人员，从方案编制、技术培训、隐患排查、运行保障人员等方面精心组织和细化作业，充分保证出口管道氮气置换的安全稳定。

换氮第二天，工厂技术人员发现注氮量不能满足现场需要，安全生产中心全力配合，临时调配了一辆注氮车进入现场。由于新到的注氮车配件不全，现场指挥陈奇锚立即启动应急预案，组织维修工重新连接三通，安装阀门，为注氮车安装管道，确保两辆注氮车同时换氮，全面提高工作效率。

任务成功完成了，所有的努力都是值得的。“每小时检查一次氮气注射，检查一次氮气浓度，并坚持一天24小时。现场值班人员轮流测试，轮流取资料，轮流吃饭。”管理区主任陈奇·安奇松了一口气，他说自己已经在现场坚持了6天6夜。

本次管道氮气置换中，跃进区块主要负责2号阀室和3号阀室的氮气置换检测和管道试压。顺北一号处理站距二号阀室约35公里。在压力测试期间，平均压力每小时上升0.01兆帕。管理区主任纣王在现场停留了50个小时，直到2号阀室压力稳定，氮气置换浓度合格。

目前，该项目正处于安全检查和仪表调试阶段，为顺北一加工站原油外输管道调试提供技术支持。

稳定生产，不停车增气

“shb5-11h井油压从0.43 MPa提高到6.6 MPa，井参数和地面工艺评定合格，恢复工艺进入生产系统。”

“shb1-16h井油压降至4mpa，联系施工队准备试压。”

“yj3-1t调整工作参数。”

2月22日18: 30，四采油厂生产运行监控人员将重点井的油压值与14: 00时的油压值进行实时对比，并将异常数据发送至钉子动态分析小组。经过对比分析后，技术管理中心和专业团队将这些井号列入“黑名单”进行分析，并采取了逐井措施。

随着疫情的到来，产量无法停止。结合油井生产应急预案，工厂技术管理中心分批优化了28口井的工作制度，日产油量增加271吨。其中，2月10日shb5-1x喷嘴由4.5毫米提高到6毫米，日产油27.6吨；进行气举、恢复生产、开井段等。，恢复4口关井生产，日产213吨；对于结蜡严重的油井，提前制定清蜡计划，并增加一辆清蜡车。

针对防疫期间岗位短缺的情况，工厂加强了信息技术的应用，充分利用信息技术和远程监控管理手段，对生产经营设备进行准确监控和管理。技术管理中心制定油井的上限和下限参数，并分发给生产运行监控室。监控室的员工优化报警组合，进行实时跟踪，每天比较三次，及时发现问题，并及时向管理中心报告。管理区域应及时实施、分析判断、及时处理，以确保各油井在防疫期间的安全高效运行。

到目前为止，工厂已经挖掘了所有油井的潜力，提出了45口井的短期、中期和长期增产对策，实施了46口井的清蜡和19口井的测压。其中，shb5-5h井等3口超深井气举作业于2月顺利完成，截至3月3日累计增油2704吨。

材料分配没有落后

2月11日，四采油厂综合管理岗通过对接和“蚂蚁搬家”的方式，向水库管理一区和三区员工发放了第二批个人应急防护口罩、医用酒精、消毒剂等应急防护用品。

物质安全是疫情防控的关键。在疫情期间，工厂克服困难，多方协调，充分发挥网络优势。应急防护物资通过网上对接局消费者保护中心安排运送到第四特勤大队，安全环保岗将车辆通行证提前交给流行病交通卡点进行检查。通过测试后，综合管理中心将车开到第四特勤大队收集材料。最后，应急物资分点分批发放到一线，充分保障了一线工人的安全生产第一道防线。

鉴于道路控制、施工力量和油田物资供应面临的严峻挑战，工厂建立了与防疫控制相结合的生产作业表。一方面，工厂通过打钉小组、视频会议等在线渠道建立了24小时应急沟通与响应机制和信息报告机制，并部署了疫情防控和现场物资供应。同时，线下安全生产中心制定了疫情期间的物资运行保障计划，准确预测了修井物资、药品、耗材等物资的需求，提前统一调配储备，确保了油田物资的及时供应，为疫情期间生产的顺利运行奠定了坚实的基础。

2月14日8: 00，采油厂计划的第一批化学品刚刚送到试生产生活基地。在不到两个小时的时间里，由管理区党支部和共建单位党支部共同组建的“抗疫保产党员突击队”完成了153桶清蜡剂的卸载和发放。目前，工区内有15辆各种类型的工程车辆，包括两个刮蜡测试队、两个石油施工队(小型维修队)和一套移动工艺，满足了工区的生产需要。

每当我们见面，他总是微笑，给人一种非常友好和舒适的感觉。这是煤化工运营公司青能项目部党支部书记、经理马进力给我的第一印象。他是怎么跑进《外出》的...

应该肩负起在北疆实施心脏工程的使命。在山西、陕西、蒙古交界处的智能公司马地梁矿，就有这样一群人，牢记工程建设的初衷，不忘开拓疆域、荆棘丛生、破浪前进、团结带领北疆部队的使命...