液压密封件泄漏是怎样造成的

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密封槽的结构形式、材料、设计和制造质量、密封面的设计和制造质量、密封的安装质量、密封的工作环境和液压缸的污垢都会造成普通液压密封的泄漏。让我们一个接一个地讨论它们。
1。密封结构

密封结构选择不当。很容易造成泄漏。通常，液压密封的结构对泄漏有非常复杂的影响。然而，在相同的工作条件下，唇形密封的泄漏量通常小于自密封压缩密封，而yx密封的泄漏量最小。

2.密封材料

密封材料选择不当容易导致泄漏。如果密封材料太软，液压缸工作时，密封件很容易被挤入密封间隙而损坏，导致液压油泄漏。如果密封材料太硬。即使在大的外力作用下，密封件也很难变形。显然，密封面上的初始接触应力和附加接触应力必然较低，这加剧了液压油的泄漏。如果密封材料与液压油不相容，密封件将会膨胀、软化、溶解或变得脆硬等。，并且将不再具有弹性而失去其密封功能，从而导致液压油的泄漏。

3。密封槽的设计和制造质量

(1)密封槽尺寸不合理

如果密封槽的横截面尺寸太大，则安装后密封件的压缩变形太小。密封件在密封面上的初始接触应力较低，容易造成泄漏。相反，如果密封槽的横截面尺寸太小，虽然密封的压缩变形太大，但其摩擦阻力大，温升高，密封容易过早磨损而造成泄漏。

②密封槽表面质量差

密封件安装在密封槽中，尺寸精度低，表面粗糙，形状和位置精度低，容易损坏密封件并导致泄漏。

4.密封面的设计和制造质量

①密封间隙不合理

如果密封间隙过大，在压力液体的作用下，密封很容易挤进密封间隙，在液压缸频繁操作的作用下，很容易损坏密封，造成泄漏。如果密封间隙太小，不足以在两个相对运动部件的表面之间形成最小的润滑油膜，这将导致它们处于半干摩擦或干摩擦状态，加速密封件的过早磨损并导致泄漏。

②密封面加工质量差

例如，当尺寸精度低、表面粗糙、形状和位置精度低的密封面经常与密封件接触时。很容易损坏密封并导致泄漏。

5.密封件的安装质量

密封件是标准零件，具有高尺寸精度、形状和位置精度以及光滑的表面。但是，由于装配不小心或装配粗糙，很容易造成损坏和/或较大的塑性变形，这将削弱其密封功能并导致液压油泄漏。

6.密封件的工作环境

(1)密封面的相对运动速度越高，密封件和密封面之间形成的油膜越厚。因此，其泄漏也很严重。

②液压油的工作压力越高，密封件与密封面之间形成的油膜压力就越高。显然，泄漏越严重。

③液压油温度越高，密封件与密封面之间形成的油膜粘度越小，泄漏越严重。

④其他因素，如灰尘飞扬、空气体湿度等，容易污染液压油，加速密封件磨损，造成泄漏。

7.液压缸的污染物

灰尘颗粒和水滴将以不同的方式从不同的途径侵入液压传动系统。同时，液压泵和液压阀正常磨损产生的磨损碎屑也会加速液压油的污染。此外，含有固体颗粒污染物的液压油类似于用于研磨金属零件加工表面的研磨剂，会导致密封件过早磨损和泄漏。