突破外企技术垄断瓶颈

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当西门子、abb等国际巨头基于在矿井提升机领域的垄断地位，随意报价1000万元的产品时，他们意外地发现，中国国内具有世界先进技术水平的产品已经浮出水面

20世纪90年代末，国外技术垄断了中国的矿井提升机领域。西门子、abb等财富500强企业可以说在中国的矿井提升机市场上是自由自在的，而中国国内的矿山企业别无选择，只能看着“外国”。

然而，当西门子、abb等国际巨头凭借其在矿井提升机领域的垄断地位，随意报价1000万元的产品时，却意外地发现，中国国内具有世界先进技术水平的产品已经浮出水面，形成了强大的竞争优势，势头强劲。

此时，国际巨头们从未想过他们的产品会从1000万元降到600万元，然后从600万元降到300万元，直到他们最终被迫退出中国的矿井提升机市场。毕竟，这是一款技术水平相当的产品，《黑马》的最初报价只有200万元。

那么，这匹飞奔的“黑马”从何而来？

我们往里看，发现整个矿业的目光都集中在中国矿业大学。因为有一个令国际巨头头疼的企业正在成长——中国矿业集团传输自动化有限公司..

巩固创新

中国矿业集团传输公司是一家集科研开发、生产经营、工程安装和售后服务为一体的高科技企业。企业依托国家重点大学中国矿业大学的学科、人才和技术优势，加强与企业集团的横向合作，不断开发和生产一批具有自主知识产权的品牌产品。企业产品长期保持行业技术领先地位。

公司拥有教授、副教授、博士、硕士、高级工程师等70余人的科研团队，长期从事电力拖动、自动化控制、计算机应用等领域的研发工作，在大中型提升机、计算机网络、矿井综合自动化、风机、水泵、变电站自动化控制、生产高度控制指挥系统的交流和DC电气控制系统的研发和应用方面处于世界先进和国内领先水平。公司多次获得国家、省部级科技成果奖，并被列入国家重点新产品项目。

2005年9月，江苏省科技厅主持建设了以中国矿业公司输变电自动化为主体的江苏省输变电自动化控制工程技术研究中心，进一步肯定了中国矿业公司输变电自动化有限公司自主技术创新的实力、作用和意义..

打破外国企业的垄断

作为以科学研究为起点的企业，他们从早期的设备改造到后期的自主研发，拥有一批自主知识产权，逐步超越了世界先进水平，打破了国外技术对中国煤炭行业的垄断地位。

中国矿业大型传动自动化有限公司前期改造的设备主要是矿井提升机。董事长谭告诉记者，起初，我国使用的设备主要是从德国和瑞典进口的。设备更新时间长，技术服务不到位，价格不公平。这不仅使我国煤矿的生产效率低下，而且在设备的购置和维护上也挤出了很多效益。

为了改变这种状况，谭开始对购买的设备进行改造。首先是矿井提升机的改造，因为矿井提升机是整个煤矿的咽喉。

谭告诉记者:“原来的矿井提升机除了体积小、重量重外，还经常出现卡在矿井中间的尴尬局面。”众所周知，矿井提升机以双重方式运行。一边是煤，另一边是人。如果人们陷入困境，他们将会有几天的麻烦。谭郭俊说，人们被困在井里是正常的。因为都是国外的技术，所以有必要从国外找技术人员暂时处理这个现象。由于技术垄断，售后服务经常出现严重脱节。

为了国家技术的发展，谭开始利用他读博士时掌握的科研知识对矿井提升机进行改造。作为这种高科技项目，除了在实验室里进行数以千计的实验外，我们还要去基地根据实际地形进行练习和操作。

第一次提升机改造成功后，谭在井下呆了7天7夜，在井下吃饭睡觉。

实验成功后，谭出现在大家面前，他的身体被煤熏黑了。每个人都拥抱着，哭着，庆祝了一个通宵。80多人破例喝了近100瓶白酒。

改造成功并很快投入生产，超过了国外技术水平，打破了国外技术的垄断地位，使德国西门子和瑞典itt停止了矿井提升机的生产。

该公司总经理何凤友告诉记者，这套设备自1998年投产运行以来，技术性能在国内外处于领先地位，公司一直在不断进行改造。

四大突破

十多年来，中国矿业集团传输自动化有限公司始终坚持自主技术创新之路，开发生产了一大批具有自主知识产权的领先产品，为中国煤炭工业的发展带来了生产力、节能降耗、安全和社会服务等方面的突破。

公司工程部总工程师朱永平告诉记者，公司的产品都有自己的材料、配件、零部件和组装技术，为什么有些产品已经处于领先地位超过10年，主要是因为这些产品在技术性能和安全性能方面有很强的优势。例如，MSCS-微软矿井综合自动化系统真正实现了全矿井的自动化、信息化和网络化，这在以前煤炭行业只有一些国外公司使用。其技术包括智能传感器网络技术、中文监控中心、先进的大屏幕显示平台、远程控制技术等。，真正实现了生产过程的自动化，许多子系统实现了无人值守和远程控制。不仅提高了生产效率，而且提高了安全效益。

技术和安全性的提高直接带来了生产率的大幅提高。朱永平说，矿井提升机改造前，一个大型矿井每天只能提升8000吨以上，改造后将上升到10000吨左右，一天的生产率提高相当于一个中型矿井的产量。

谭表示，与技术垄断时期的国外设备售后服务相比，与同行相比，我们在售后服务方面做得更好。首先，我们有责任和义务跟踪服务。只要设备出了问题，所有服务都是免费的。其次，作为中国矿业大学的下属企业，我们的技术人才遍布全国各地，能够努力在最短的时间内到达所需的地点，处理事故和问题。

安全第一

目前，我国煤矿企业事故频发，其中最严重、影响最大的是近年来受到国家高度关注的井下爆炸事故的发生。目前，除了加强安全生产和安全管理，似乎没有别的办法。谭告诉记者，公司目前正在开发大功率开关磁阻电机调速系统和隔爆型中压变频系统。这两项研究都是针对地下防爆安全的。

谭说，开关磁阻电机实际上是一种方波控制电机，也是目前世界上研究最多的电机。国外已将其应用于电动汽车和航空航天领域，主要是由于其结构简单、强度大、效率高、调速性能好等特点，因此在各个行业都有很好的应用前景。对于地下煤矿，由于所用设备的环境恶劣，需要防爆设备。目前，我国使用的设备需要调速时，大多采用液压调速方式，效率低，设备故障率高，严重影响了自动化的发展。因此，开发一种适合井下使用的防爆开关磁阻电机控制系统十分必要。

何凤友告诉记者，目前，开关磁阻电机调速系统已经启动，130kw开关磁阻电机的开发已经进入现场运行。同时，我们正与电机厂合作设计和生产320kw防爆开关磁阻电机。计划今年完成电机和电控系统的设计任务。这个项目的完成将填补中国在这方面的空空白。最终得到矿用防爆绞车电控系统和调速皮带电控系统。

至于井下防爆中压变频系统，据记者了解，目前世界上尖端高科技企业都不敢开发，这也是井下作业安全的最高目标。中国矿业集团传输与自动化有限公司已经在开发中，其大胆和创新的方法令人印象深刻。谭说，该项目计划在3至5年内完成，只有一个目标:提高地下安全生产的最高目标。

加快科技成果转化

中国是煤矿生产和消费大国。煤矿消耗占中国总能耗的70%。由于中国的生产力水平低，生产设备落后，消耗了大量的能源。据统计，每增加1美元国内生产总值，中国的能源消耗是世界平均水平的3倍，是美国的4.7倍，是德国的7.7倍，是日本的11.5倍。我国的安全生产形势不容乐观，安全生产体系不健全，特别是煤矿生产，煤矿事故频发，形势严峻。煤矿安全已经成为构建社会主义和谐社会的一大障碍，是政府在新的行政管理过程中亟待解决的问题。作为煤炭行业的高科技企业，我深深感受到了社会责任的重要性和艰巨性，以及技术创新对企业和社会的重要性。中国矿业集团传输公司自成立以来，一直走科技创新之路，并取得了令人瞩目的成就。1997年获江苏省杰出青年科技创业奖；1999年，该企业部分产品获国家重点新产品；2002年获煤炭行业协会科技二等奖；2003年获教育部科技进步二等奖；2005年9月，江苏省科技厅主持建设了以中国矿业公司输变电自动化为主体的江苏省输变电自动化控制工程技术研究中心，进一步肯定了中国矿业公司输变电自动化有限公司自主技术创新的实力、作用和意义..

面对煤炭行业各种新荣誉、高投入、低产出、高风险、低效益和层出不穷的事故，再加上激烈的市场竞争，作为高科技企业，我们可以想象压力一刻也不敢放松。我们必须加强研发，尽快将研究成果转化为生产力。